Вернуться назад

Производство аммиака, Кингисепп. Основное производство

  Строительство производства началось в 2015 году. Проектом было предусмотрено возведение установки синтеза аммиака (NH3), склада жидкого аммиака, создание инфраструктуры и объектов логистики. Его проектная мощность 2800 тонн в сутки. Часть продукции отгружается на склад жидкого аммиака, где спокойно себя чувствует при обычном атмосферном давлении, и температуре -34°С. Это самая безопасная форма хранения аммиака.

  Завод построен по самой современной технологии, сердцем его является криогенная установка – высокий вертикальный герметичный блок белого цвета, где происходит очистка азота от примесей – СО2, СО и некоторых других. Там полюс холода – температура -186°С, при этом азот конденсируется в жидкость и готов к синтезу в аммиак. Далее идет компрессия, с которой справляются пять компрессоров. В процессе участвуют две градирни оборотной воды, предназначенные для снижения температуры – вода циркулирует в производстве по замкнутому циклу без вредных сбросов.

  Предусмотрен аварийный дизель-генератор, предназначенный для снабжения электроэнергией производства в случае внезапного прекращения подачи электричества.

  На территории завода находятся 16 различных независимых друг от друга канализаций, которые сообщаются через подземные трубопроводы, стоки собираются в один большой резервуар и перерабатываются в обессоленную воду – дистиллят, который используется для получения пара и вращения турбины для парогазовой конверсии. Вся заводская площадь усеяна колодцами – их 1200 – для того, чтобы сточные воды не попадали в Лугу, вся жидкость перерабатывается внутри и в атмосферу выделяется только углекислый газ.

  Аммиачное производство входит в 3-й класс опасности, 1-й класс – хранилище жидкого аммиака, поэтому система безопасности здесь беспрецедентная. Управляют процессом люди, и чтобы исключить человеческий фактор, на заводе внедрена всеохватывающая система автоматизации. Автоматика ежесекундно анализирует действия операторов и, если какой-то из параметров войдет в зону опасности, она немедленно остановит технологический процесс, приведет его в безопасное состояние - перекроются все клапана, задвижки и произойдет мягкая остановка или приостановка.

  Главной частью хранилища, являются емкости для хранения жидкого аммиака, которые именуются изотермами, каждая по 30 тысяч тонн. Они представляют собой огромные цилиндрические двойные емкости – «стакан» в «стакане» для безопасности. Но есть и третий уровень безопасности – толстые высокие бетонные обволоки по окружности. Они рассчитаны на полное разрушение двойного изотермического хранилища.

Ввод в эксплуатацию

мая 2019

Назначение

Производственные объекты / Заводы и цеха

Вид строительства

Новое строительство

Адрес

Ленинградская область, Большелуцкое с.п.,
промзона «Фосфорит», территория «Производство аммиака»

Поделиться в социальных сетях

Подрядчики

Стройматериалы